1. Feidhm an mheicníocht gearrthóra
Ar saintréith de chuid an stitch anmeaisín fuála overlockis é sin go bhfuil sé fuaite feadh imeall deas an ábhair fuála. Trasnaíonn an tsnáthaid dhíreach an t-ábhar agus comhoibríonn na snáthaidí cuartha uachtaracha agus íochtaracha chun an snáithe a ghrúdáil chun 500-stitch de chineál a chruthú a chlúdóidh imeall an ábhair fuála. D'fhonn cuma néata a fháil, tá gach meaisín fuála overlock feistithe le péire de ghrúpaí gearrthóirí gluaiseachta suas agus síos chun an t-ábhar fuála a ghearradh ionas go mbeidh imeall néata ag an ábhar fuála. Ar an mbealach seo, is féidir a chinntiú go bhfuil cáilíocht den scoth agus cobhsaíocht den scoth le linn fuála le linn na fuála. Tá suíomh an ghrúpa gearrthóra ar thaobh na láimhe deise den snáthaid meaisín fuála overlock, mar a thaispeántar sa chiorcal dearg i lár na láimhe clé de Fíor 1.
Fíor 1: Tionól scian gearrtha meaisín overlock
2. Comhdhéanamh agus prionsabal oibríochta na meicníochta gearrtha
Is éard atá sa ghrúpa scian gearrtha den mheaisín fuála overlock ná scian ag gluaiseacht agus scian seasta, atá suiteáilte ar an taobh dheis os comhair an ionaid gluaiseachta snáthaidí. Cinneann an fad idir líne gearrtha an ghrúpa scian gearrtha agus an t-ionad snáthaidí leithead an stitch overlock. De ghnáth, tá an scian seasta suiteáilte ag bun an phláta snáthaidí, agus tá an lann scian seasta flush leis an eitleán pláta snáthaid; tá an scian ag gluaiseacht suiteáilte ar an sealbhóir scian ag gluaiseacht ag barr an pláta snáthaidí, mar a thaispeántar sa chiorcal dearg i bhfigiúr clé Figiúr 1. Snámhann an scian ag gluaiseacht an sealbhóir scian ag gluaiseacht tríd an meicníocht tarchurtha chun an scian ag gluaiseacht a thiomáint chuig reciprocate suas agus síos. Nuair a thiteann an scian ag gluaiseacht, bíonn sé ag gabháil leis an scian seasta chun an t-ábhar fuála a ghearradh, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
Fíor 2: Próiseas gearrtha aonad gearrtha an mheaisín fuála overlock
Tá meicníocht tarchurtha gearrthóra an mheaisín fuála overlock sách casta (mar a thaispeántar i bhFíor 3), agus tá an chuid is mó de na meicníochtaí taobh istigh den chásáil, agus níl ach méid beag meicníochtaí nochta. Déantar cur síos ar a phrionsabal oibre mar seo a leanas:
Tagann an fórsa tiomána gearrthóra ón bpríomh seafta. Nuair a rothlaíonn an príomh-seafta 10 deiseal, tiomáineann sé an scian sochorraithe ag nascadh slat tionóil 9 chun bogadh suas agus síos tríd an cam 8; tá foirceann uachtair an tslat nascadh scian shochorraithe 9 ceangailte leis an scian shochorraithe crank 12, ionas go mbeidh an seafta scian shochorraithe 13 luascáin, agus an taobh clé den seafta scian shochorraithe 13 thiomáineann an sealbhóir scian shochorraithe 14 a dhéanamh ar an scian shochorraithe 16 (tá an lann shochorraithe socraithe ar an sealbhóir scian shochorraithe tríd an suíochán scian shochorraithe) luascadh suas agus síos; faoi uainíocht leanúnach an phríomh-seafta, beidh an scian shochorraithe 16 ina ghluaiseacht leanúnach suas agus síos, ag meshing leis an scian seasta 5 atá suiteáilte thíos, agus comhoibreoidh siad lena chéile chun éifeacht gearrtha an ábhair fuála a bhaint amach, mar a thaispeántar i bhFíor 3 .
Fíor 3: Meicníocht scian a ghearradh
1-an earraigh 2-suíochán scian seasta 3-pláta brú scian seasta 4-scriú socraithe brú pláta scian 5-lann scian seasta 6-suíochán scian seasta 7-suíochán scian shochorraithe 8-cam gearrthóra 9-cóimeáil sceana shoghluaiste ag nascadh na slaite 10-fearsaid 11-fáinne teannta seafta gearrthóra 12-cromán scian shoghluaiste {{ 12}}seafta scian shochorraithe 14-sealbhóir scian shochorraithe 15-scriú socraithe scian shoghluaiste 16-lann scian shoghluaiste
D'fhonn suiteáil agus coigeartú a éascú, tá na gearrthóirí suiteáilte ar shuíomh inchoigeartaithe na suíochán gearrthóra trí phláta brú nó scriúnna, agus is féidir iad a choigeartú go héasca ar airde agus ar chlé agus ar dheis. Is éard atá sa ghrúpa gearrthóra ná gearrthóir gluaiseachta agus gearrthóir seasta. Is leatháin tanaí iad na gearrthóirí gluaiseachta agus seasta araon déanta as cruach ard-chruas. Tá roinnt cinnirí gearrthóra ag gluaiseacht inleagtha le cruach cóimhiotail super-chrua, rud a fheabhsaíonn go mór cruas agus friotaíocht caitheamh an ghearrthóra atá ag gluaiseacht. De ghnáth, tá cruas an ghearrthóra atá ag gluaiseacht níos mó ná cruas an ghearrthóra seasta, mar a thaispeántar i bhFíor 4. Tá cruth an lann gearrthóra ag gluaiseacht sách casta. Is é cruth caol an ceann gearrthóra atá ag gluaiseacht ná treoir iontaofa a sholáthar le linn gluaiseachta chun imbhualadh díreach idir na lanna gearrthóra gluaiseachta agus seasta a sheachaint. Úsáidtear an groove fada ag an eireaball chun an lann gearrthóra a shocrú le scriúnna agus an airde a choigeartú.
Fíor 4: Cruth agus struchtúr gearrthóir an mheaisín fuála overlock
3. Ceanglais choigeartaithe maidir le comhordú gearrthóra
D'fhonn éifeacht gearrtha maith a bhaint amach i fuála ardluais, éilíonn meicníocht gearrtha (meicníocht gearrtha) an mheaisín fuála overlock na sceana sochorraithe agus seasta a choigeartú. Seo a leanas na ceanglais choigeartaithe.
1. Ní mór an comhordú uachtarach agus íochtair a "forluí":
Gcéad dul síos, airde an scian seasta, tá an dromchla lann flush leis an eitleán ar an pláta snáthaid, agus ní mór tosaigh agus cúl an lann a bheith comhthreomhar leis an pláta snáthaid.
Ansin tá airde an scian shochorraithe. Nuair a rothlaíonn an roth láimhe chun an scian shochorraithe a ísliú go dtí an pointe is ísle, ba cheart go mbeadh forluí áirithe ag an lann scian shochorraithe leis an lann scian seasta. Tá an raon coigeartaithe idir {{0}}.5~1.0mm. Má tá an forluí ró-bheag, is furasta an t-ábhar fuála a ghearradh nó fadhbanna "síoda briste". Má tá an forluí ró-mhór, tá sé éasca a bheith ina chúis le fadhbanna cosúil le caitheamh luathaithe an ghearrthóra, raon oscailt laghdaithe an scian shochorraithe, agus ualach méadaithe an mheaisín.
Fíor 5: Forluí scian a ghearradh
Modh chun suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha an scian shochorraithe a choigeartú: Cas an roth láimhe chun an scian shochorraithe a thabhairt go dtí an pointe is ísle, scaoil an scriú scian shochorraithe, bog an lann scian shochorraithe suas agus síos go dtí an raon cuí, agus ar deireadh níos doichte an scriú scian shochorraithe, mar a thaispeántar i bhFíor 5.
2. Caithfidh an oiriúnach cothrománach a bheith gar
Caithfidh feistiú cothrománach an scian seasta atá ag gluaiseacht a bheith "gar" chun éifeacht gearrtha maith a bhaint amach. Tá léaráid i bhFíor 6 ar thaobh na láimhe clé den choigeartú suímh ar an scian seasta mótair róghlasála le haghaidh tagartha nuair a dhéantar é a choigeartú.
Nuair a bheidh tú ag coigeartú, cinntigh suíomh an scian seasta ar dtús. Scaoil an scriú suíochán scian seasta agus bog an suíochán scian seasta chun seasamh cothrománach (clé agus ar dheis) an scian seasta a choigeartú. Coigeartaigh suíomh cothrománach an scian seasta de réir an leithead stitch a theastaíonn ón meaisín iomlán. Is féidir leat rialóir cruach nó caliper a úsáid chun cabhrú leis an leithead a thomhas. Tar éis a dhearbhú go bhfuil sé ceart, déan an scriú suíochán scian seasta níos doichte.
Fíor 6: Coigeartú feisteas scian gearrtha
Ansin, coigeartaigh suíomh cothrománach an scian ag gluaiseacht, scaoil na scriúnna den suíochán scian ag gluaiseacht, agus bog an suíochán scian ag gluaiseacht go cothrománach (ar chlé agus ar dheis) chun an suíochán scian ag gluaiseacht a choigeartú ionas go mbeidh an scian ag gluaiseacht agus an scian seasta gar dá chéile. . Tabhair faoi deara gur chóir go mbeadh an caidreamh meaitseála seo gar chun éifeacht gearrtha maith a bhaint amach, ach níor chóir go mbeadh sé ró-daingean chun ró-ualach agus caitheamh luathaithe a sheachaint. Ba chóir duit níos mó a chleachtadh chun an bhraitheann cuí a mháistir, mar a thaispeántar i bhFíor 6. Tabhair faoi deara, tar éis an suíomh cothrománach a choigeartú, go gcaithfear scriúnna an suíochán scian ag gluaiseacht a dhéanamh níos doichte.
3. Caithfidh riachtanais fadaimseartha an gearrthóra a bheith díreach
Caithfidh meaitseáil fadaimseartha na sceana gluaiseachta agus seasta a bheith díreach, a cheangal ar an dromchla meaitseála scian gearrtha a bheith go hiomlán cothrom, ní mór an tosaigh agus ar ais a bheith i líne dhíreach, agus ní mór go mbeadh aon feiniméan skewed, ionas go mbeidh a fháil ard-chaighdeán. éifeachtaí gearrtha agus stádas oibríochta scian gearrtha cobhsaí agus iontaofa, mar a thaispeántar i bhFíor 7 ar chlé.
Taispeánann Figiúr 7 trí ghnáthstaid chomhchoiteann den mheaitseáil scian gluaiseachta agus seasta. Is é an figiúr ar chlé an stát meaitseála ceart, meaitseálann na sceana gluaiseachta agus seasta díreach agus dlúth; ní dhéanfaidh an stát sa lárfhigiúr aon ghearradh, droch-ghearradh, imill garbh agus míchothrom, agus i gcásanna tromchúiseacha, feiniméan "blocála"; déanfaidh an stát san fhigiúr ceart gearradh míchothrom agus caitheamh tapa ar thaobh tosaigh an ghearrthóra.
Fíor 7:Cutter a thagann le riachtanais fadaimseartha
4. Fadhbanna coitianta agus cothabháil an mheicníocht gearrthóra
1. Gan an t-ábhar a ghearradh?
① Ar dtús seiceáil an bhfuil na lanna gluaiseachta agus seasta sa stát meshing ar chor ar bith. D'fhéadfadh sé nach bhfuil na suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha forluiteacha (féach Fíor 5) nó nach bhfuil na suíomhanna clé agus ar dheis gar (féach Fíor 7)? Is é an cás seo den chuid is mó mar gheall ar theagmháil tobann rudaí crua nó páirteanna tiubh agus crua le linn gnáth fuála, rud a fhágann go n-athraítear an scian ag gluaiseacht le fórsa láidir. Is gá athshocrú agus coigeartú a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil na sceana gluaiseachta agus seasta sa stát is fearr, agus ansin scriúnna socraithe na sceana gluaiseachta agus seasta a dhéanamh níos doichte, féach Fíor 6;
② Ina theannta sin, mura bhfuil na codanna de na sceana gluaiseachta agus seasta socraithe go docht, beidh fadhbanna ann gan an t-ábhar a ghearradh. Mura bhfuil na scriúnna socraithe go docht go leor, beidh siad scaoilte le tonnchrith an mheaisín le linn oibriú, rud a fhágann go n-éireoidh na sceana seasta agus seasta as an suíomh agus ní ghearrfaidh siad an t-ábhar;
③ Sa tríú háit, tá an lann gearrtha dáiríre "passivated". Caitheann an scian gearrtha go tapa nuair a bhíonn an meaisín overlock ag obair go leanúnach, go háirithe nuair a bhíonn roinnt ábhar fuála "crua, tiubh agus dlúth" á phróiseáil, is dóichí go gcaithfí níos tapúla. Agus tú ag úsáid, ní mór duit caitheamh an lann a sheiceáil in am. Má aimsíonn tú go bhfuil an lann "éighníomhach", ba cheart duit é a athsholáthar in am;
④ Is é an ceathrú féidearthacht go bhfuil "sos ciorcaid" taobh istigh den mheicníocht tarchurtha gearrthóra, rud a fhágann go gcaillfidh an scian ag gluaiseacht fórsa tiomána agus nach féidir é a ghearradh. Sa chás seo, ní mór duit an cásáil a oscailt lena iniúchadh. Cibé an comhar meicníochta scaoilte é nó páirteanna briste, is féidir an fhadhb seo a chur faoi deara. Nuair a aimsítear é, is féidir é a dheisiú.
2. Níl an t-ábhar gearrtha amach go hiomlán agus tá feiniméan "fréamhacha lotus briste agus snáitheanna síoda" ann
① Níl forluí an ghearrthóra sách nó ró-bheag. De réir Fíor 5, athchoigeartaigh airde uachtaracha agus íochtair an ghearrthóra atá ag gluaiseacht chun forluí na gearrthóirí gluaiseachta agus seasta a mhéadú go cuí;
② Níl an gearrthóir díreach, cosúil le teagmháil tosaigh an ghearrthóra atá ag gluaiseacht ar dheis i bhFíor 7. Ní mór é a athchoigeartú go dtí an gaol meaitseála a thaispeántar ar thaobh na láimhe clé de Fíor 7 chun straightness iomlán a bhaint amach;
③ Níl an tarchur gearrthóir ag gluaiseacht leanúnach. Seiceáil an bhfuil na codanna den mheicníocht tarchurtha scaoilte nó caite, agus déan na codanna scaoilte a athdhian agus páirteanna nua a chur in ionad na gcodanna caite;
④ Tá caitheamh áitiúil, caitheamh leathchiorclach agus damáiste áitiúil ag an lann gearrthóra, etc., a éilíonn athsholáthar an ghearrthóra comhfhreagrach, nó géarú láithreach chun na codanna damáiste go léir a mheilt, mar a thaispeántar i bhFíor 8.
Fíor 8: Caitheamh agus damáiste lann scian a ghearradh
3. Is cosúil go bhfuil an ceannródaíocht "serrated"
① Níl an scian gearrtha díreach, agus ní mór rannpháirtíocht na sceana seasta agus gluaiseachta a athchoigeartú. Coigeartaigh i gceart de réir Fíor 7;
② Níl an bheathú réidh, rud a fhágann go bhfuil imeall an ábhair fuála ag carnadh. Is féidir an cás seo a choigeartú trí mhéid an bheathú difreálach a athrú ar thaobh amháin, agus ar an láimh eile, is féidir imeall an ábhair fuála a choigeartú le gothaí láimhe le linn fuála;
③ Maidir le hábhair ina saothraítear rónta, tá an t-imeall cuachta, tá an t-imeall ceangailte, nó tá an imeall faoi ghlas tar éis an phróisis pleating. Tá seans maith go dtarlóidh an fhadhb seo, ar féidir é a fheabhsú trí theicneolaíocht agus nósanna imeachta próiseála a athrú.
4. Déanann an scian gearrtha an t-ábhar fuála a bhlocáil
① Tá an lann scian gearrtha caite go mór agus ní féidir leis an ábhar fuála a ghearradh de ghnáth. Cuirfidh an staid seo bac ar chur chun cinn an ábhair fuála freisin. Chun an cás seo a dheisiú, ní mór duit lann géar a chur in ionad an lann, nó é a ghéarú láithreach agus é a athsholáthar, mar a thaispeántar i bhFíor 8;
② Níl aon ghluaiseacht suas agus síos ag an scian ag gluaiseacht, agus stopann sé i bhfeidhm, ag cur bac díreach ar an ábhar fuála. Gcéad dul síos, seiceáil an bhfuil an chuid seasta den scian ag gluaiseacht scaoilte, ionas nach féidir leis an chumhacht a tharchur; mura bhfuarthas aon fhadhb sa mheicníocht sheachtrach, is gá an meicníocht tarchurtha gearrthóra taobh istigh den chásáil a sheiceáil tuilleadh. D'fhéadfadh sé go bhfuil na scriúnna ceangail meicníochta scaoilte, nó go bhfuil páirteanna briste, nó go bhfuil an cam gearrtha caite go neamhghnách, rud a fhágann go gcaillfidh an scian ag gluaiseacht cumhacht agus stopann sé i bhfeidhm agus nach féidir leis an ábhar fuála a ghearradh. Sa chás seo, is gá an mheicníocht a athdhianú nó páirteanna nua a athsholáthar lena dheisiú;
③ Níl na sceana gluaiseachta agus seasta ag gabháil, agus ní ghearrtar an t-ábhar fuála ar chor ar bith. Níl na suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha agus suímh chlé agus ar dheis na sceana gluaiseachta agus seasta i bhfeidhm. Mura bhfuil aon ghné i bhfeidhm, ní ghearrfar an t-ábhar ina saothraítear rónta, agus ansin cuirfear bac ar an ábhar, agus mar sin ní mór rannpháirtíocht an ghearrthóra a choigeartú go cúramach;
④ Cuireann an chos brúiteora bac ar an ábhar fuála. Tá roinnt codanna i gcos brúiteoir an mheaisín fuála overlock, agus tá an struchtúr agus an cruth sách casta, mar a thaispeántar i bhFíor 9. Áirítear ar na cúiseanna a d'fhéadfadh a bheith ann go bhfuil brú an chos presser ró-mhór, agus mar sin tá an t-ábhar fuála brúite ró-daingean. agus ní féidir leis pas a fháil go réidh. Is gá brú na coise brúiteora a athcheartú chun é a laghdú. Ina theannta sin, is féidir nach bhfuil an pláta bun chos presser cothrom ina iomláine, tá dromchla gach cuid den phláta bun ró-gharbh, nó go bhfuil scratches agus burrs ann, rud a d'fhéadfadh bac a chur ar an ábhar séalaithe. Ní mór an pláta bun chos presser a snasú chun scratches agus burrs a dhíchur, agus ar deireadh snasta chun é a dhéanamh réidh;
Fíor 9: Cos brúiteora meaisín overlock
⑤ Níl an bheathú réidh, mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos, carnann an t-ábhar fuála (mar a thaispeántar sa taobh clé de Fíor 10). Go ginearálta is cúis leis an staid seo ná an droch-chomhordú idir an difreálach fiacail beatha agus nádúr an ábhair ina saothraítear rónta, agus stróc iomarcach an fhiacail difreálach (fiacail beatha tánaisteach). Ba cheart dúinn clúdach tábla fuála an mheaisín fuála overlock a oscailt agus an cóimheas difreálach a choigeartú ar thaobh clé an chinn meaisín, mar a thaispeántar ar dheis Fíor 10. Is é an cnó a fhreagraíonn don saighead san fhigiúr an "coigeartú cóimheas difríochta cnó". Nuair a bheidh an cnó scaoilte agus tarraingthe aníos, déanfar an t-ábhar fuála a shíneadh, agus nuair a tharraingítear anuas é, giorrófar an t-ábhar fuála. Coigeartaigh méid stróc an fhiacail difreálach de réir nádúr an ábhair ina saothraítear rónta chun an stát beathaithe is fearr a bhaint amach. Tar éis an coigeartú a bheith ceart, cuimhnigh an cnó a ghlasadh;
Fíor 10
⑥ Tionchair eile, mar shampla nach bhfuil an dromchla níos ísle ar an tionól pláta snáthaidí réidh agus fiú go bhfuil scratches agus burrs, an scian seasta protrudes as an eitleán pláta snáthaid nuair a shuiteáil, an scriú pláta snáthaid protrudes as an pláta snáthaid eitleán, agus an uachtair. baintear an tsnáthaid chuartha leis an ábhar fuála. Féadfaidh siad seo a bheith ina gcúis le fadhbanna bacainní ábhair freisin. Seiceáil le do thoil agus réitigh iad ceann ar cheann.
Nóta: Maidir le géarú lann
Is cumraíocht chaighdeánach é an grúpa scian gearrtha a úsáidtear sa mheaisín fuála overlock, le dhá phíosa scian ag gluaiseacht agus scian seasta. Nuair a bhíonn an meaisín ag obair, tá sé i gcónaí i stát gluaiseachta suas agus síos chun an t-ábhar fuála a ghearradh, agus mar sin caitheann sé go tapa. Is bealach maith é an lann a ghéarú chun an caighdeán fuála a fheabhsú go héifeachtach, am úsáide an ghrúpa scian a leathnú, agus costais a shábháil. Moltar duit é a úsáid go forleathan i do chuid oibre.
De ghnáth, toisc go bhfuil cruth an scian ag gluaiseacht casta agus go bhfuil an costas déantúsaíochta ard, cé go bhfuil cruth an scian seasta simplí agus go bhfuil an costas íseal, tá an scian ag gluaiseacht déanta as ábhar cóimhiotail super-chrua chun cruas an lann a dhéanamh níos airde. ná an scian seasta. Is é an cuspóir ná caitheamh an scian atá ag gluaiseacht a laghdú agus líon na n-athsholáthairtí a laghdú. Dá bhrí sin, tá an scian seasta seans maith go ginearálta a chaitheamh. Is é seo a leanas an modh géaraithe: Ar dtús, ullmhaigh píosa cloch ola le dromchla cothrom, drip ola bhealaithe air, agus cinn an dá phríomh-uillinn géaraithe den scian seasta, mar a thaispeántar i bhFíor 11. Ansin bain úsáid as an dá lámh chun an lámh a shealbhú. lann seasta ag an uillinn ghéarú, coinnigh an uillinn seo agus brúigh ar aghaidh go cothrom, agus is féidir an lann a chur ar ais go géire tar éis go leor uaireanta. Cuimhnigh ar na bunghnéithe géaraithe: coinnigh uillinn na láimhe gan athrú, brúigh ar aghaidh le fórsa, agus lig do scíth nuair a théann tú ar ais! Tar éis an géarú a chríochnú, ba cheart iniúchadh amhairc a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil an lann géar arís, tá uillinn an dromchla géaraithe aonfhoirmeach, agus níl aon fheiniméan "athchasadh" ann.
Fíor 11: lann gearrtha an mheaisín fuála overlock a mheilt
Aird! Is é uillinn 62 céim an scian seasta ná sonraí an chuid is mó de na meaisíní fuála overlock, agus tá sonraí uillinn eile cosúil le 45 céim. Dá bhrí sin, ba cheart an géarú a dhéanamh de réir staid shonrach an mheaisín fuála overlock. Is é ceann de na ceanglais is bunúsaí ná tar éis an scian seasta a shuiteáil ar an meaisín fuála overlock, ba chóir go mbeadh an dromchla lann go hiomlán comhthreomhar (flush) leis an dromchla pláta snáthaide.
Más gá an scian gluaiseachta a ghéarú, tá gá le grinder leictreach, agus is gá roth meilt chomhdhúile speisialta a cheannach. Mura bhfuil coinníollacha amaitéaracha ar fáil, is féidir an roth meilt is deacra ar láimh a thriail. Tabhair aird ar shábháilteacht agus tú ag géarú ar mheaisín meilt. Ba cheart an roth meilt a athsholáthar go seasta agus tá an clúdach sábháilteachta agus cosaint súl críochnaithe. Nuair a bhíonn tú ag géarú, dírigh ar an lann agus coinnigh an lann go seasta leis an dá lámh, agus déan é beagán le beagán, mar go mbeidh gach teagmháil éadrom meileann go leor.
Tá fórsa láidir teicniúil ag Topeagle, clúdaíonn custaiméirí na cuideachta an tír ar fad agus déantar iad a onnmhairiú chuig tíortha eachtracha agus ar fud na Síne. Fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn agsale@eagleco.cn.
